與傳統(tǒng)的機械式和液壓式相比,全電伺服主傳動形式具有諸多優(yōu)勢:
1)通用性好、智能化水平高。由于具有伺服功能,沖頭運動曲線不再僅僅是正弦曲線,厚板數(shù)控沖床多少錢,而是可以根據(jù)工藝要求進行優(yōu)化設(shè)計的任意曲線,大幅提升了加工性能,擴大了加工范圍。
2)精度高。伺服電機上的編碼器可以將曲柄的轉(zhuǎn)動角度信息反饋給數(shù)控系統(tǒng),再通過沖頭位移與曲柄轉(zhuǎn)角間的函數(shù)關(guān)系進行運算處理,便可獲得沖頭位置的實時數(shù)據(jù),形成半閉環(huán)控制,實現(xiàn)對沖頭運動的準確控制,下死點精度能夠控制在±0.05mm范圍內(nèi)。
準備刀具時
4)確實量測上模長度,決定裝刀位置(標準長度:74mm,斜刀:77mm)。
5)確定下模厚度,30?標準為18mm,轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床多少錢,60?為20mm,不足之厚度須使用墊片補足。
6)選擇正確的中間環(huán)。31?(含)以下凹型,32?以上平型。
7)選擇適當?shù)拿摿习?以大于刀具3mm為原則)。模具組合完成后,檢查上下模、脫料板立向是否正確,在校刀儀上校正刀具。
⑸刀具程式上刀模。
⑹備適當?shù)牟牧稀?/p>
⑺始執(zhí)行程式?jīng)_制。
與傳統(tǒng)的機械式和液壓式相比,全電伺服主傳動形式具有諸多優(yōu)勢:
3)生產(chǎn)效率較高。伺服沖床可以根據(jù)加工工藝的不同,調(diào)整沖頭的行程。在一個工作循環(huán)中無需完成360°旋轉(zhuǎn),只需進行一定角度的擺動即可完成加工,這就進一步縮短了循環(huán)時間,伺服數(shù)控沖床多少錢,大幅提升了生產(chǎn)效率。
4)節(jié)能、環(huán)保。伺服電機驅(qū)動的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床,合肥數(shù)控沖床,完全依靠電動機的扭矩工作,只有沖頭動作時電機才旋轉(zhuǎn),節(jié)能效果十分明顯。
5)振動小、噪聲低。通過設(shè)定沖頭的速度特性曲線,當上模接觸板材的瞬間,適當降低沖頭的運動速度,與傳統(tǒng)的機械式及液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床相比噪聲可降低8~12dB。